當(dāng)前位置: 首頁>膏方的制作工藝
傳統(tǒng)膏方制作工藝簡單,但工序復(fù)雜。關(guān)鍵的工序是收膏。整個過程需要經(jīng)過浸泡、煎藥、沉淀、過篩、濃縮、另煎兌入、過濾、收膏、涼膏等工序,短加工周期也要3天。
1. 浸泡:將群藥加8~10倍量的水浸泡12小時。膏方藥物組成中根莖類占大多數(shù),為取得優(yōu)質(zhì)的藥液必須保證浸泡時間,否則將影響出膏量和成品質(zhì)量。
2. 煎藥:煎藥機煎藥,煎達到煮沸程度后1小時。第二煎加水5~6倍,至沸騰后約30~45分鐘。如特殊要求還可取第三煎。合并藥液沉淀。
3. 沉淀:沉淀對于膏體質(zhì)量有極大的影響,因中藥材在經(jīng)過長時間浸泡煎煮后,會產(chǎn)生很多極其細微的沉淀物,此類沉淀物單純用篩網(wǎng)很難清除。經(jīng)過沉淀后再過80~100目篩,則可除去絕大部分。
4. 過篩:將沉淀后的藥液用80~100目篩過濾。
5. 濃縮:放入銅鍋或其他大型容器大火煎煮濃縮。
6. 另煎兌入:人參、鹿茸、西洋參等貴細藥物另煎兌入,避免貴重藥物的損失。
7. 過濾:濃縮至臨近收膏的狀態(tài),用紗布或100目篩再次過濾藥液以去除雜質(zhì),保證終膏體的質(zhì)量。
8. 收膏:收膏期間要加入珍珠粉、蟲草等貴細粉末藥物,還要加入阿膠、鹿角膠、冰糖、蜂蜜、木糖醇等輔料。所以,收膏是整個制膏過程關(guān)鍵的工序。收膏必須用文火,每個膏必須由專人負責(zé)攪拌,攪拌人員不得離開,攪拌必須從藥鍋底部開始,以避免藥液黏稠后造成糊鍋。糊鍋的藥液即成廢品。在收膏期間,應(yīng)當(dāng)有具備收膏合格資質(zhì)的藥師進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),以保證收膏質(zhì)量。
9. 涼膏:涼膏不得加蓋,否則膏體內(nèi)部水分不能蒸發(fā),會造成未來膏方變質(zhì)。涼膏還能起到去除因長時間熬制所帶來的“火氣”。
傳統(tǒng)制膏技術(shù)要求高,所制膏方可以達到“其黑如漆、其亮如鏡、入口即化”的優(yōu)質(zhì)量。在現(xiàn)代膏方的制作過程中,任何一步都需要嚴格遵守操作規(guī)程,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,這是保證膏方市場不斷發(fā)展的關(guān)鍵。